Mr. huolang Crystal Glass Gạt tàn

1, quy trình sản xuất: vật liệu, áp lực phôi, đánh bóng thô, đánh bóng mịn, khoan, khắc, phun cát, nhớt, kiểm tra chất lượng, đóng gói.
2, phân loại sản phẩm pha lê: mài mặt, phẳng, mài mặt cộng với mặt phẳng và chạm khắc tay bốn.
3. Mô tả công nghệ xử lý:
(1) Mở vật liệu: toàn bộ vật liệu được cưa theo hình dạng và kích thước theo yêu cầu của phôi bằng lưỡi cưa lớn ở tốc độ cao.
(2) Áp suất phôi: khuôn được sử dụng để tạo ra kích thước và hình dạng yêu cầu của thành phẩm, sau đó nguyên liệu thô được nấu chảy ở nhiệt độ cao đến hơn 900 ℃, chảy vào khuôn và đúc chết.
(3) Đánh bóng thô: là ép phôi tóc của khuôn, và mài trực tiếp đường cắt của thành phẩm bằng đĩa kim cương.
④ Đánh bóng hoàn thiện: trong đánh bóng thô, đánh bóng bột để mài thành phẩm cho đến khi trong như pha lê.
⑤Dấu: là tinh thể chưa hoàn thiện thành phẩm, theo kích thước và vị trí cần khoan, để khoan gia công, chẳng hạn như các bộ phận tạo bảng, hộp đựng bút, lỗ chai.
⑥ In lụa: bề mặt pha lê với nhiều màu sắc khác nhau để xử lý hiệu ứng, lớp màu dày hơn, lực phía sau có thể rơi ra.
⑦ Mạ màu: sử dụng kỹ thuật mạ điện tương tự trong bề mặt pha lê có nhiều màu sắc khác nhau, lớp mỏng hơn, ma sát có thể làm xước, do màu mạ thường nằm ở phía dưới, nên ở đáy màu mạ thường dùng các vật khác gắn vào.
⑧Carving: cảm giác ba chiều, công nghệ cao, tay nghề cao, giá thành cao. Chia thành đồ họa khắc thủ công, khắc văn bản bằng máy.

9. Phun cát: cảm giác ba chiều là yếu, tương đối mịn, không có lồi lõm, máy khắc văn bản, đồ họa và như vậy sau khi xử lý hiệu ứng.
⑩ Khắc laser: sử dụng thiết bị laser có sự hỗ trợ của máy tính để tạo hình các mẫu ba chiều trên các vật thể pha lê, mang lại hiệu quả mỹ thuật tốt.